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中铝山西分公司第二氧化铝厂分解车间换热泵换型巧改装节约费用20万

近期，中国铝业山西分公司第二氧化铝厂分解车间党支部针对换热泵频繁检修这一生产实际，平衡吊通过逐台换型改装，使种分槽温度得到了有效控制，关键业绩指铜叶轮标有较大提升，节约备件费用约20 万元。<自动制袋机/p>

分解车间V 步种分槽共有换热泵6 台，受换热泵气动阀开不全、1、自锁性：换热效果低、阀门使用寿命低等因素影响，造成频繁停车检修，给整个种分系统的分解温度、关键指标种分分解率带来影响。针对这一状况，分解车间党支部充分发挥广大党员干部聪明才智，成立专项攻关3D打印技术是最近几年来新兴的先进加工手段课题小组，组织党员、技术骨干多次实地调查研究，组织 头脑风暴 讨论并形成了一套切实可行的改进方案。经过精心测算，技术人员通过对原有泵体叶沙河轮实施改进，由大叶片改为较小叶片，利用降低流量的方式，延长气动阀使用寿命。通过对6 台换热泵全部换型改装，不仅满足了生产需要，人工操作也极为方便，宽板换热效果显着，年可节约气动阀3.5 万元。（贺桂萍 姚惠娟）