章丘海尔电机实施神州数码PDM案例分析0冲压模具

章丘海尔电机实施神州数码PDM案例分析

章丘海尔电机实施神州数码PDM案例分析 2011年12月04日 来源： 一、 海尔电机简介章丘海尔电机有限公司是海尔集团所属的全资有限责任公司，目前已拥有2.6亿资产，职工1480人，中高级专业人才150余人，年产电机1000万台，主要从事家用电器电机的生产制造和销售。1998年加入海尔集团以来，公司实施"市场需求为本，技术领先制胜"的产品开发策略，瞄准世界领先技术，不断追求技术创新，全方位致力于家用电器电机产品的研发与生产，逐步形成了以滚桶洗衣机电机、波轮洗衣机电机、空调各类电机三大系列产品为支柱，涵盖其它家用电器电机的产品体系。公司产品除为海尔集团配套外，同时为济南小鸭电器、新飞电器、美菱电器、科龙电器、格兰仕电器、春兰电器、合肥荣事达等国内各大家电公司及上海惠而浦、无锡博西威、天津LG、伊莱克斯等各大跨国家电公司配套。另外，双速电机、波轮电机批量销往美国、日本、意大利、韩国、伊朗、叙利亚、沙特阿拉伯等八个国家。 目前， 章丘海尔电机已成为中国国内家用电器电机系列品种最全、市场覆盖面最广的大型生产基地之一。章丘海尔电机牢固地树立了"质量第一，用户第一，诚信第一"的经营思想，不断强化质量管理，优化完善质保体系，取得了英国IS0900t体系认证，中国CCC、美国UL、德国TUVCE、加拿大CSA等安全论证，建立了产品通往世界各国的绿色通道，以品质和忠诚赢得客户的信赖和支持。章丘海尔电机工业园位于济南章丘市，投资6000万元，于2004年5月8日破土兴建，当年9月17日全面投产。工业园占地500亩，生产制造车间60000平方米，道路硬化面积58000平方米，园区绿化60000平方米。引进国际先进的电机生产技术和关键的检测、生产设备，整合工艺流程，优化生产布局，实现了从冲片、压锍、绕线、嵌线到总装全过程的自动化生产线。新厂区的建成投产，生产潜能倍增，发展空间宏大，成为国内家用电器电机品种系列最全、市场占有率最大的大型生产和出口基地。二、 需求分析重点海尔电机目前主要采用AutoCAD工具进行研发设计，由于缺少有效的设计研发管理工具，在设计过程中存在一定的问题，主要表现在以下几个方面：1） 由于海尔电机这几年的高速发展，在设计部汇集了大量的产品数据，多达数百种产品，每个产品又存在多个变型产品，因而大量的产品数据、图纸的统一管理成为了当前海尔电机数据管理的核心问题。对于设计部目前的图纸管理状况，需要在版本控制、数据归档等方面进行有效管理，保证设计人员能够在正确的时间方便的获得正确的技术资料。2） 目前海尔电机除了图纸设计以及一些参数计算是通过计算机处理外，其他很多文件都是以纸质形式在业务流程中传递，远远满足不了海尔电机对无纸化办公的需求。3） 经过多年的历史资料累积，在设计部产生了同一产品的大量相似图纸，同时，由于没有高效的图纸资料管理机制，导致设计人员查找一份图纸需要花费大量的时间，大大降低了有效设计时间。4） 编码规则不唯一。由于海尔电机是为国内外多个家电厂商生产电机，所以存在企业自身的编码和客户的编码并存的现象，这就需要一个统一的编码体系来对企业内部的多种编码进行唯一化管理。5） 由于采用纸质介质办公，设计审批流程流转较为缓慢，对于一个图纸的审批要经过设计、标准、工艺三个部门审批，审批完后，要给7个部门的相关人员下发图纸。这个流程需要由设计人员人工完成。同时，工程变更方面存在两套变更流程，变更完的结果不能及时应用到档案室的图纸和各个生产车间的图纸，甚至有时连技术人员自己的图纸也不能得到及时的更改。三、 神州数码PDM是最佳选择随着章丘海尔电机强劲的发展势头及规模的不断扩大，如何在稳步发展的同时优质地整合企业技术资源，达到在企业内部特别是设计部与生产、质检等部门的协同工作、高效管理变得迫在眉睫。首先，海尔电机是一家以自主研发、生产为主体的电机生产企业，设计部在整个企业起着举足轻重的地位。然而随着个性化市场需求的不断扩大，在设计部沿用了几十年的传统的手工管理模式已无法满足日益加重的新产品设计以及派生产品设计任务，急需高效的图纸管理及设计流程管理手段。同时，设计部与生产、质检等部门的管理脱节也使得传统的人工下发图纸以及工程更改下发经常出现混乱，无谓的增加了成本。产品数据管理（PDM）的应用，已成为海尔电机的当务之急。当前市场上的各种PDM产品，功能强大的、价格优惠的都不在少数，但章丘海尔电机经过审慎选择最终决定选用神州数码PDM，因为，神州数码PDM具有以下优势：1） 适用性：根据海尔电机目前的设计规模和软硬件使用状况，以及未来的发展方向，神州数码PDM以其功能上的针对性和系统架构的先进性成为海尔电机的首选。2） 易用性：为了确保不同计算机水平的用户都能够快速掌握PDM系统，尽快的将系统在实际工作中应用起来，要求该系统具有良好的用户界面以及人性化的操作模式。神州数码PDM以其当前流行的JAVA风格界面和灵活的配置与操作手段充分满足这一需求。3） 安全性：网络安全是PDM系统上线应用的基础环节，没有网络安全就谈不上健全的信息化系统。神州数码PDM提供了数据库层面、系统架构层面以及用户、对象、流程等多个层面的权限管理，配合海尔电机的硬件管理，将数据安全隐患降到最低。4） 灵活性：信息化建设是一个长期的任务，随着企业自身的不断成长，企业的信息化需求也会不断的变化，一成不变的PDM系统是无法跟上企业信息化的脚步的。这就要求该系统具有灵活的修改与更新模式，满足企业成长的需要。神州数码PDM独有的动态建模技术可快速进行系统的架构与配置，界面风格友好，操作人性化，使得企业内部的信息化相关人员通过简单的培训就可以自行进行后续的系统更新与修改，大大降低了在后续需求变动的情况下企业对软件供应商的依赖程度，实现快速、敏捷的信息化响应。5） 通用性：海尔电机在PDM系统应用之后，后续还会有ERP、CAPP等系统的应用需求。神州数码PDM良好、易用的数据接口可以使企业在后续的系统应用时快速、可靠的实现PDM与其他系统的数据互连，打通企业信息化数据动脉，实现真正意义的企业信息化。四、 实施过程分析根据章丘海尔电机的需求，确定实施重点在产品结构管理、文档管理、流程管理、变更管理、权限管理、AutoCAD集成等模块，经过近六周的实施，项目顺利上线。项目之所以能够顺利上线，总结起来有如下几点因素：1） 企业主管领导的重视和支持：主管研发的技术负责人对于此项目给予了高度的重视和支持，当业务工作与项目工作发生冲突时，他明确指示目前工作以项目为重，一切给项目让行。对于关键的业务问题，也快速的组织有关业务领导进行决策，保障了项目能按计划顺利进行。

2） 实施流程的规范执行：在一套完整的实施方法论基础之上，神州数码实施顾问与海尔电机相互配合，稳步、有序的进行项目实施，保证了项目的按时上线。首先，在项目需求分析阶段，海尔电机就与神州数码实施顾问共同分析了企业的需求。在需求提出过程中，各个相关部门都积极参与讨论，分析不同部门之间的个性化需求，以最短的时间明确了各个部门的最终需求并与实施方达成一致，为后续的系统配置开发奠定了良好的基础。在系统配置开发阶段，海尔电机与神州数码分工合作，从数据准备和产品配置开发两个方面入手，每一步骤的进行都扎扎实实，由于前期需求分析比较全面，使得后续的工作严格按照计划稳步实施，保证了系统最后的成功上线。同时，在整个项目实施阶段，海尔电机的相关人员共同参与了项目实施，无形之中快速熟悉了系统，为企业自身培养了PDM系统的管理人员。3） 系统培训积极配合：PDM系统在企业内成功上线，不仅是系统的完整导入，更加需要企业相关人员能够熟练地运用系统，从而能够自主地进行系统的维护甚至简单开发。因此，海尔电机非常重视神州数码顾问人员到公司进行的一系列辅导培训活动。而周到细致地将各项培训进行量化也正是神州数码优良的服务传统。从系统平台的安装到历史数据整理、数据录入，整个培训活动都得到了海尔电机的积极配合。这也为后续的一些具体需求的解决积累了人力后盾。4） 实施顾问的丰富经验和专业素养：此次海尔电机PDM项目中，神州数码项目经理拥有丰富的项目实施经验，既有国外大型PDM产品的多年实施经验，又具有中小型PDM产品的相关经验。在整个项目实施过程中，严格按照专业的实施方法论有步骤的进行工作，确保了项目的按时、成功上线。同时，在实施过程中也为海尔电机培养了一批有经验的系统管理人员。五、 最终效益分享海尔电机对于PDM系统的整体规划与阶段性的目标有着清楚的计划，对于企业知识管理的方式也有既定的目标，目前进行中的任务与预期的效益是：1） 规范了企业的研发活动：通过项目的实施，规范了企业的编码规则，消除了多种编码规则并存的现象；通过工作流模块的实施，规范了设计审批流程和变更审批流程，消除了两套变更流程并存的情况；通过AutoCAD集成模块的实施，规范了企业的绘图方法，统一了企业使用AutoCAD版本，统一了企业的制图模板。同时设计人员对历史数据整理的过程，也是标准化的过程。2） 为图纸管理提供了有效的工具：文档管理为设计人员提供了快速查询的功能，通过版本控制，解决了图纸正确性问题；通过变更管理，使得变更的结果能及时应用到图纸上；通过权限管理，使企业中合适的人在合适的时间能对图纸或文档做合适的事情。3） 实现了无纸化办公：基于PDM系统的电子化文档管理和流程控制，使得海尔电机设计部从产品设计、图纸审批到图纸下发等各个环节均可以彻底脱离纸质介质进行业务操作，实现了真正意义上的无纸化办公。4） 建立了设计研发知识库：根据海尔电机设计部的现状及需求，神州数码为海尔电机量身定做了"设计知识库"这一模块。通过这一模块，海尔电机可以在后续的电机研发过程中及时地将有价值的设计要素保存下来，固化在PDM系统中，使得后续的设计人员不必过分依赖自身的素质，可以很快的在系统中获取所需的设计技术资料，同时，也为企业持续创新的产品研发模式打下了基础。5） 缩短了研发周期：工作流的电子化，使得图纸和变更的审批不再复杂，减少了审批时间。设计人员能够快速的查找到以前设计的成果，避免了重复设计。结束语随着PDM系统的成功上线，以海尔电机研发部为核心的产品研发模式将从以往的传统业务操作模式逐渐向全新的支持持续创新的产品开发模式转变，设计人员也将从繁重的重复性劳动中解脱出来，将主要精力投入到产品的创新设计中，真正释放了设计人员的设计潜能。神州数码带给海尔电机的，不仅仅是良好的产品性能和先进的研发模式，同样也会带给他们在此之上的优质服务。愿海尔电机与神州数码共同成长，携手并进，共创美好未来。(end)

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